Proces cieplny to proces, która obejmuje regulowanym podgrzewaniu oraz ochładzaniu materiału w celu poprawy trwałości i wytrzymałości. Stosuje się ją w produkcji do ulepszania właściwości metali.
Podział metod cieplnej obórki
Proces hartowania
Hartowanie https://karbaz.com.ua/pl/ to proces, który opiera się na szybkim nagrzewaniu i schładzaniu stopu. Zadaniem tej metody jest poprawa odporności na zużycie powierzchni obrabianego elementu. Najczęściej wykorzystuje się je do wzmacniania elementów maszyn.
Proces odpuszczania
Zmiękczanie jest konieczne po hartowaniu. Jest to podgrzaniu utwardzonego metalu do określonej wartości i powolnym studzeniu. Redukuje kruchość stopu, utrzymując jednocześnie odporność na ścieranie.
Usuwanie naprężeń w metalu
Wyżarzanie stosuje się do poprawy obrabialności metali. Jest to stopniowym ogrzewaniu i stopniowym studzeniu. Dzięki temu ulega poprawie struktura wewnętrzna.
Proces normalizacji
Standaryzacja struktury to technika, która służy do wyrównania wewnętrznej struktury metalu. Składa się z kontrolowanym podniesieniu ciepłoty i ostyganiu w otoczeniu.
Korzyści procesów cieplnych?
Obróbka cieplna przynosi wiele korzyści dla produkcji oraz stopów metalowych. Do kluczowych korzyści zaliczamy:
Poprawioną żywotność narzędzi
Redukcję naprężeń wewnętrznych
Większą łatwość obórki mechanicznej
Większą trwałość w warunkach obciążeń
Dzięki dokładnej obróbce cieplnej da się optymalizować parametry detali maszynowych. Jest to niezbędny proces w branży metalurgicznej.